武漢晨建新型墻體材料有限責任公司去年算是一鳴驚人。公司掛牌成立一年來，生產加氣砌塊10萬m3、實現利潤200萬元，產品合格率也穩定在96％以上，完成了公司董事會年初制定的目標。產品投入市場第一年，被市質監局推薦為建筑材料行業質量紅榜商品，獲得湖北省商品計量管理協會頒發的“2003年度湖北省市場質量信得過企業”獎牌，去年12月份，公司被武漢市墻改辦、武漢市建材節能辦公室、武漢市新型墻體材料協會聯合授于的“先進單位”稱號。在昔日的煤灰堆上，建立起了一座現代化企業。
    強強聯手構筑新公司
    武漢晨建公司是由武漢晨鳴漢陽紙業有限公司和中建三局聯合發起，出資成立的新公司。武漢晨鳴公司有自備電廠一座，年產生粉煤灰10萬噸，在自備電廠北面有閑置土地9600m2，具有得天獨厚的水、電、汽資源，由于每年產生的粉煤灰無法處理，直接排入萬家湖中，每年晨鳴就排污費高達上萬元，給企業經濟和開發區環境造成了損失。    
    中國第三工程建筑局是國內建筑企業中的鐵軍和武漢市建筑行業的市場的龍頭老大。武漢晨鳴公司一直在尋求根治粉煤灰的辦法，晨鳴二廠工程，武漢晨鳴乾能公司技改一期工程，都是中建三局總承包公司承建完成的，雙方企業結成了良好的伙伴關系。
    2001年底至2002年初，武漢晨鳴和中建三局開始關于合資企業的接觸，就粉煤灰的綜合利用一事進行了大量的市場摸底調查，了解到國家規定2003年6月底后全國170個大中城市(包括武漢)將禁止生產和使用粘土實心磚，這一政策的出臺將給武漢市新型墻體材料帶來20~50％的市場需求量，同時粉煤灰加氣混凝土砌塊名列其中。根據市場分析，2002~2003年武漢市粉煤灰加氣混凝土砌塊需求量將超過120萬m3，隨著武漢市房地產業的加速發展，該產品在2~3年的時間內還將處于供不應求的局面。
    武漢晨鳴和中建三局決定強強聯合營造一個新型建材企業。經過雙方計劃、磋商、雙方資源重組，2002年6月，武漢晨建新型墻體材料有限責任公司順利誕生。合資公司的成立，既可解決長期困饒武漢晨鳴的粉煤灰污染問題，給企業帶來經濟效益，解決部分職工就業和環境污染治理問題，又可解決和保障中建三局建筑材料的供應。
轉變觀念  建立現代企業框架
   企業管理模式直接關系到企業發展的質量。晨鳴紙業和中建三局在國內都有較高的聲譽，都有著一整套較為先進的管理經驗，但由于公司人員來自五湖四海，有跨行業的特點，照搬肯定不完全適應企業的發展，因此，公司在學習、延伸雙方先進的管理經驗的同時，依據企業實際情況，通過實踐，形成了自己獨有的科學、合理、規范的管理模式和理念，企業已建立三大塊管理制度，一是基本管理制度，二是工作標準與考核標準，三是生產操作規程、工藝技術標準。
   公司從去年八月份開始改“三班二運轉”為“四班三運轉”，將員工從繁重的工作量和較長的工作時間中解放出來，工資實行全額浮動，與產量、質量雙掛鉤，在分配上向生產一線傾斜，同時加大現場考核力度，從嚴治廠，嚴格管理，將考核結果及時通報并張榜公布。
   生產加氣砌塊對企業來說，缺乏大量的專業人員，公司采取了走出去，引進來的辦法，安排管理人員到同行業學習，從武硅分別引進了懂技術、會管理的加氣塊專業技術人員，分別擔任了公司總工程師、生產技術部副經理、工藝負責人、值長等職務，同時較注重解決他們的后顧之憂，在工作關系和生活給予照顧，讓慚門全身心的投入到工作之中。這批人員的引進，為公司發展引進了生產的軟件，他們為公司全年生產任務的完成立了大功，同時還在全體員工中引進了新的觀念和競爭意識，敬業愛崗，努力提高生產操作技能已在員工中巍然成風。
    今年年初，為提高生產管理和操作技能，公司給每位員工下發了《加氣混凝土生產技術實用講義》，要求員工邊學習、邊生產、邊實踐，盡快掌握生產技能；八月初，對新招進的一批員工，公司組織一周的時間，進行上崗培訓，請專業口專工負責講課，并進行了測試，對不合格人員禁止上崗。
    目前，企業管理已開始進入良性循環的發展軌道，廣大員工已充分認識到，新的機制條件下的企業有著光明的前途，企業的凝聚力明顯增強，“開拓、奉獻、誠信、創新”的企業精神正在深入人心。
    保生產闖市場  誠信贏得客戶青睞
    由于公司上半年生產處于試生產狀態，造成下半年生產任務偏重，公司領導班子統一思想，提出確保全年完成10萬立方米的口號。
    公司實行管理千部包值跟班制，讓管理人員全面綜合地了解企業現狀，管理：F部上生產一線，負責塘灰、乾能爐灰、熱電廠煤灰的灰源組織，很好的保證了灰源的供應。管理千部封存50％月工資，將收入與績效掛鉤，增強管理干部責任感和工作積極性。
    為彌補現存設備的不足，滿足工藝技術流程的需要，以提高產品質量，同時也為明年擴產做好前期準備工作，公司開展了大規模技改工作。完成了初制漿系統改造，利用該系統可以使千粉煤灰減少60％以上，從而保證了生產用漿。增加2號制漿系統，使制漿能力提高一倍，由單線設備變為雙線設備，整條生產線的源頭得到了保障。增加兩臺蒸養釜，目前五條蒸養釜的生產能力達到月產1．5萬m3以上。新增一臺成品行車、靜停卷揚機和回模底板卷揚機。兩臺行車輪流使用，提高了成品出釜能力，同時也消除了因設備故障檢修而造成停產的不利因素。
    在生產過程中，公司還將“質量第一”作為企業的生存理念灌輸到全體員工思想中。整條加氣生產線最重要的崗位是澆注崗位，技術含量最高的也是澆注崗位，公苛著重澆注手的培訓和工藝的管理，采取理論和實際結合的方式進行培訓，偏重于實際操作，現在成模率已達到90％以上。
    在市場開拓上，中建三局總承包公司給予大力支持和幫助，選派了幾名懂市場營銷人員來公司工作，使公司銷售工作能較快進入市場，同時采取合理的營銷戰術和靈活的銷售策略，以點帶面進行市場滲透，不斷擴大市場占有率。對重點項目，由公司領導親自帶隊，組織銷售人員進行攻關，在項目即將上主體其間不間斷的跟蹤服務；對待用戶反饋意見，公司及人到施工現場，認真對待查看，解決矛盾，用優質的服務，取得用戶的信任。
    今年。晨建公司提出產量18萬立方米，力爭完成20萬立方米，產品質量合格率達97％以上，凈利潤500萬元的目標。我們相信，公司以開拓市場、爭創一流為己任，一定能創造出更加輝煌的業績。