鍋爐脫硫吸收劑--石灰石粉
    自80年代以來，我國開展了一些較大規模的煙氣脫硫研究開發工作，同時也加大了脫硫技術的引進消化工作。其中以大型火電廠濕式石灰石―石膏法脫硫裝置引進的最多，該
工藝的特點是原理簡單，脫硫效率和吸收劑利用率高，能夠適應大容量機組，高濃度S02含量的煙氣條件，可用率高，吸收劑價廉易得，副產品石膏具有綜合利用的商業價值。近
年來，隨著系統的不斷改進和簡化，不但運行和維護更為方便，而且也在進一步降低， 目前是世界上應用最廣泛、技術最為成熟的S02排放控制術，全球大約有124GW容量發電
機組上裝設該工藝裝置。

    我國目前占主導地位的煙氣脫硫工藝是濕式石灰石――石膏法，應用該工藝進行脫硫的電廠，脫硫吸收劑均采用石灰石粉、吸收劑的供應和制備，主要有： (1)自建于磨粉
廠； (2)自建濕法磨粉系統； (3)外部供應石灰石粉。

    經濟發達國家煙氣脫硫工作開展的比較早，在選擇吸收劑制備和供應方面，更多的是考慮工藝經濟性和工藝本身對周圍環境的影響問題。國內選用的三種石灰石粉制備和供應
方式在國外也都存在，在歐洲和日本大部分濕式脫硫工藝均采用直接外購石灰石粉。自建石灰石粉制備系統，石灰石礦采集的石塊經汽車運至磨制地點，經地磅、地下料斗、斗式提斗機／滾筒篩、破碎機、錘式粉碎機、斗提機石塊倉、立式磨、袋式除塵器、螺旋機、氣動輸送機、石灰粉倉土建工程、供水、供電等投資大，占地面積大，操作運行經常出現故障維修工作量大，影響周邊環境。

    濕法煙氣脫硫吸收劑的制備和供應采用直接外購石灰石粉，無論是從投資上還是從運行費用上都比自建磨粉廠低的多。根據濕法煙氣脫硫自建磨粉廠比較麻煩的情況，我廠為
了順應濕法煙氣脫硫吸收劑石灰石粉外部供應的市場，滿足濕法煙氣脫硫吸收劑石灰石粉的供應，投資大量的人力、物力、場地、資金，引進先進機械破碎粉碎加工設備，選用優
質石灰石進行精選加工。加工的石灰石粉分別為80目、100目、180目、200目、250目、300目、325目、篩余5％，純度90―95％、包裝為塑料袋包裝和車皮、罐車、散裝，年產量
在200-300萬噸，可為用戶簽訂常年供貨合同，可按用戶提出的規格標準進行加工，可為用戶代辦鐵路及各種方式的運輸，并可為用戶提供石灰石粉倉的現場安裝調試、售后服務。

    該產品廣泛應用于電力、石油、化工、建材、冶金、玻璃等企業的循環流化床鍋爐石灰石粉與煤的配燒和濕法煙氣脫硫吸收劑，以及濕法煙氣脫硫已經自建的磨粉廠，因故障
檢修，做為儲備的備用材料，大型濕法煙氣脫硫公司外部供應材料等。還可大量出口到國外，用于化工材料和做為濕法煙氣脫硫的吸收劑。