中圖分類號：TQ172.625.4；TQ172.625.3 文獻標識碼：B 文章編號：1002－9877(2003)04－0035－02

    我廠Φ4.5m×100m日產960t的濕法短窯一直使用單風道燃燒器和煤磨廢氣直接入窯的燃燒系統，熟料熱耗高、產量低。2002年6月份，對煤磨系統及燃燒器進行了改造，節能和經濟效益顯著。

1 存在的問題

    改造前煤磨及窯頭系統工藝流程見圖1。

圖1 改造前煤磨及窯頭燃燒系統工藝流程

1.煤磨；2.粗粉分離器；3.細粉分離器；4.分格輪；5.煤粉倉；6.雙管螺旋喂料機；7.風機；8.單風道燃燒器；9.冷風門

    生產中存在的問題：

　　1)煤磨廢氣和窯一次風共用1臺風機，造成2個系統互相干擾。如一次風增大時，磨內風速快，煤粉細度粗，臺時產量高；反之，磨內風速慢，產品細度細，臺時產量低。若打開冷風門增加風量，對煤磨的烘干能力和臺時產量影響更大，互相干擾使煤磨和窯系統操作不穩，難以達到最佳工藝狀態，限制了煤磨臺時產量的提高，煤粉細度也在10％～15％(80μm篩余)范圍內波動。

　　2)單風道燃燒器廢氣用量大、黑火頭長、燃燒不完全，熟料熱耗高。據熱工測定，窯正常生產用煤灰分25％、揮發分>25％時，噴煤量在12t/h，此時一次風占燃燒空氣總量的30％，當煤灰達到30％以上時，一次風比例必須達到35％，否則就會出現風煤混合不均，燃燒狀況不佳的現象。過多的使用煤磨廢氣，致使入窯二次風比例降低，熟料熱耗升高。單風道燃燒器黑火頭長度一般控制在500mm左右，但該窯黑火頭長度在1