
大唐集團(tuán)五大措施力促節(jié)能減排
發(fā)布時間: 2009-02-24 15:28 查看: 3312次
作為大型發(fā)電企業(yè)集團(tuán),大唐集團(tuán)既是產(chǎn)能大戶,又是消耗一次能源的大戶,同時也是排污大戶。以大唐集團(tuán)每年消耗原煤1億噸計算,約占全國煤炭供應(yīng)量的5%―6%。消耗大節(jié)能減排的潛力自然也大,據(jù)測算,大唐集團(tuán)供電煤耗每降低1克/千瓦時,可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤18.5萬噸,節(jié)約成本7280萬元;綜合廠用電率降低一個百分點,就可節(jié)電20.9億千瓦時;每千瓦時發(fā)電量耗水降低0.1公斤,就可節(jié)水1635萬噸。
為此,作為全國節(jié)能減排千家重點企業(yè)之一的大唐集團(tuán),近年來,通過制定建設(shè)節(jié)約型企業(yè)實施方案,并積極采取五大措施,保證了把節(jié)能減排落到實處:
進(jìn)一步優(yōu)化電源結(jié)構(gòu)和機組結(jié)構(gòu),為節(jié)能降耗奠定基礎(chǔ)。大唐集團(tuán)主動加快可再生能源發(fā)電項目的開發(fā),增加新能源、潔凈能源發(fā)電容量的比重,使新能源和潔凈能源機組的比重逐年提高;通過新建項目和實施“以大代小”老廠改造,提高參數(shù)、大容量、低煤耗機組的比例;堅持不上30萬千瓦以下的純凝汽式火電機組,逐步結(jié)合技改項目關(guān)停高耗能老小機組,積極發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)項目。
加大科技投入,為節(jié)水、節(jié)能、減排創(chuàng)造有利條件。大唐集團(tuán)積極加大科技投入,根據(jù)情況采取不同的方式推進(jìn)節(jié)能減排。如有條件的電廠,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)積極采用經(jīng)深度處理的城市污水;嚴(yán)重缺水地區(qū)電廠采用空冷技術(shù),并努力做到廢水近零排放;沿海地區(qū)的電廠積極采用海水淡化技術(shù),降低水資源消耗等等。他們還努力加快老電廠的脫硫改造,努力減少污染物排放;全面推行鍋爐少油點火助燃和等離子點火助燃技術(shù),努力降低電廠耗油率。
嚴(yán)格控制造價,促進(jìn)項目建設(shè)節(jié)約。大唐集團(tuán)在新建項目設(shè)計、建設(shè)和投產(chǎn)各個環(huán)節(jié)全面落實節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地和資源綜合利用的方針。嚴(yán)格控制非生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)規(guī)模,盡量減少用地;積極采用節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保、高效的先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和產(chǎn)品;加強管理,杜絕浪費,嚴(yán)格控制大宗物資的消耗。
實施精細(xì)化管理,加強消耗性指標(biāo)的考核。切實改變粗放式管理,對在役機組實施精細(xì)化管理。一是以節(jié)能降耗為重點加強經(jīng)濟(jì)活動分析,把運行人員的業(yè)績考核與收入直接掛鉤。二是加強設(shè)備管理,確保達(dá)到設(shè)計水平。三是深化“創(chuàng)一流”活動,與國際、國內(nèi)先進(jìn)指標(biāo)開展動態(tài)對標(biāo),查找差距,持續(xù)改進(jìn)。四是推行集控運行和點檢定修,不斷提高發(fā)電設(shè)備運行管理水平。五是建立電力生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,規(guī)范運行人員的作業(yè)行為。
建立和完善資源節(jié)約責(zé)任制。把考核指標(biāo)落實到各企業(yè)、班組直至每個崗位,形成“千斤重?fù)?dān)萬人挑,人人肩上有指標(biāo)”的責(zé)任體系。同時,把節(jié)能降耗納入各級領(lǐng)導(dǎo)班子經(jīng)營業(yè)績考核體系,使資源節(jié)約成為各級領(lǐng)導(dǎo)班子經(jīng)營業(yè)績的重要組成部分。還要把資源節(jié)約成果與個人獎懲掛鉤,不斷調(diào)動全體員工的積極性,保證建設(shè)節(jié)約型企業(yè)工作持續(xù)開展。
自2002年成立以來,大唐集團(tuán)已累計投資120多億元用于節(jié)能減排,在全系統(tǒng)廣泛開展“節(jié)約年”活動,并取得了突出成效,各項消耗性指標(biāo)和排放指標(biāo)持續(xù)大幅度下降。供電煤耗6年累計下降36.03克/千瓦時,在同行業(yè)中降幅最大,6年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2066萬噸,折合原煤3226萬噸;單位火力發(fā)電量煙塵、廢水、二氧化硫、氮氧化物排放率分別比組建時下降了67%、68%、49%、35%。為支持北京奧運,大唐國際北京高井熱電廠實施了脫硫、脫硝、布袋除塵、廢水零排放、灰渣綜合利用、煤場干煤棚等環(huán)保改造,成為全國第一家完全實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的燃煤電廠。其廢水實現(xiàn)了零排放;除塵效率達(dá)到99.96%;脫硝率超過80%;脫硫率達(dá)到96%以上,每年減少二氧化硫排放量39205噸,相當(dāng)于減少了19萬輛轎車一年的二氧化硫排放量。
為此,作為全國節(jié)能減排千家重點企業(yè)之一的大唐集團(tuán),近年來,通過制定建設(shè)節(jié)約型企業(yè)實施方案,并積極采取五大措施,保證了把節(jié)能減排落到實處:
進(jìn)一步優(yōu)化電源結(jié)構(gòu)和機組結(jié)構(gòu),為節(jié)能降耗奠定基礎(chǔ)。大唐集團(tuán)主動加快可再生能源發(fā)電項目的開發(fā),增加新能源、潔凈能源發(fā)電容量的比重,使新能源和潔凈能源機組的比重逐年提高;通過新建項目和實施“以大代小”老廠改造,提高參數(shù)、大容量、低煤耗機組的比例;堅持不上30萬千瓦以下的純凝汽式火電機組,逐步結(jié)合技改項目關(guān)停高耗能老小機組,積極發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)項目。
加大科技投入,為節(jié)水、節(jié)能、減排創(chuàng)造有利條件。大唐集團(tuán)積極加大科技投入,根據(jù)情況采取不同的方式推進(jìn)節(jié)能減排。如有條件的電廠,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)積極采用經(jīng)深度處理的城市污水;嚴(yán)重缺水地區(qū)電廠采用空冷技術(shù),并努力做到廢水近零排放;沿海地區(qū)的電廠積極采用海水淡化技術(shù),降低水資源消耗等等。他們還努力加快老電廠的脫硫改造,努力減少污染物排放;全面推行鍋爐少油點火助燃和等離子點火助燃技術(shù),努力降低電廠耗油率。
嚴(yán)格控制造價,促進(jìn)項目建設(shè)節(jié)約。大唐集團(tuán)在新建項目設(shè)計、建設(shè)和投產(chǎn)各個環(huán)節(jié)全面落實節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地和資源綜合利用的方針。嚴(yán)格控制非生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)規(guī)模,盡量減少用地;積極采用節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保、高效的先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和產(chǎn)品;加強管理,杜絕浪費,嚴(yán)格控制大宗物資的消耗。
實施精細(xì)化管理,加強消耗性指標(biāo)的考核。切實改變粗放式管理,對在役機組實施精細(xì)化管理。一是以節(jié)能降耗為重點加強經(jīng)濟(jì)活動分析,把運行人員的業(yè)績考核與收入直接掛鉤。二是加強設(shè)備管理,確保達(dá)到設(shè)計水平。三是深化“創(chuàng)一流”活動,與國際、國內(nèi)先進(jìn)指標(biāo)開展動態(tài)對標(biāo),查找差距,持續(xù)改進(jìn)。四是推行集控運行和點檢定修,不斷提高發(fā)電設(shè)備運行管理水平。五是建立電力生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,規(guī)范運行人員的作業(yè)行為。
建立和完善資源節(jié)約責(zé)任制。把考核指標(biāo)落實到各企業(yè)、班組直至每個崗位,形成“千斤重?fù)?dān)萬人挑,人人肩上有指標(biāo)”的責(zé)任體系。同時,把節(jié)能降耗納入各級領(lǐng)導(dǎo)班子經(jīng)營業(yè)績考核體系,使資源節(jié)約成為各級領(lǐng)導(dǎo)班子經(jīng)營業(yè)績的重要組成部分。還要把資源節(jié)約成果與個人獎懲掛鉤,不斷調(diào)動全體員工的積極性,保證建設(shè)節(jié)約型企業(yè)工作持續(xù)開展。
自2002年成立以來,大唐集團(tuán)已累計投資120多億元用于節(jié)能減排,在全系統(tǒng)廣泛開展“節(jié)約年”活動,并取得了突出成效,各項消耗性指標(biāo)和排放指標(biāo)持續(xù)大幅度下降。供電煤耗6年累計下降36.03克/千瓦時,在同行業(yè)中降幅最大,6年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2066萬噸,折合原煤3226萬噸;單位火力發(fā)電量煙塵、廢水、二氧化硫、氮氧化物排放率分別比組建時下降了67%、68%、49%、35%。為支持北京奧運,大唐國際北京高井熱電廠實施了脫硫、脫硝、布袋除塵、廢水零排放、灰渣綜合利用、煤場干煤棚等環(huán)保改造,成為全國第一家完全實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的燃煤電廠。其廢水實現(xiàn)了零排放;除塵效率達(dá)到99.96%;脫硝率超過80%;脫硫率達(dá)到96%以上,每年減少二氧化硫排放量39205噸,相當(dāng)于減少了19萬輛轎車一年的二氧化硫排放量。
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