胡啟明  整理

    我國的墻體材料行業(yè)近幾年在國家墻改政策的推動下發(fā)展相當迅速，但由于墻體材料行業(yè)是一個老行業(yè)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式及管理模式還統(tǒng)治著整個行業(yè)。與國外發(fā)達國家比，我國的墻體材料產(chǎn)業(yè)存在著不小的差距，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
    生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)效率的差異
    從生產(chǎn)規(guī)模上比，我國目前約有1 0萬個左右的生產(chǎn)企業(yè)，年生產(chǎn)量約折合標準磚8000億塊，平均每個企業(yè)生產(chǎn)約800萬塊／年，而成規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)一般產(chǎn)量約為1000萬～3000萬塊左右；行業(yè)從業(yè)人員約有400萬～600萬人，單個企業(yè)人員一般約有60―600人，生產(chǎn)率約為12萬、20萬塊／人?年左右。而國外先進水平，一般企業(yè)年產(chǎn)量都在8 000萬塊以上，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)能力在1億塊以上，企業(yè)人員一般都在20人左右，人均生產(chǎn)量500萬、800 萬塊／人?年左右。國外先進水平的生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模一般是我國生產(chǎn)企業(yè)的10～2 0倍，生產(chǎn)效率約是我國的2 0～5 0倍。
    技術(shù)裝備水平及生產(chǎn)水平的差異
    我國的墻體材料主機裝備近幾年來發(fā)展較快，己接近發(fā)達國家的一般水平，但總體上絕大多數(shù)墻體材料生產(chǎn)企業(yè)還是處于作坊式生產(chǎn)，與發(fā)達國家比差距較大。
    1、從原料配料及原料處理上，我國的生產(chǎn)企業(yè)原料大部分現(xiàn)采現(xiàn)用，根本不從事原料配料及原料風化處理，原料生產(chǎn)性能較差；一般我國原料處理最多是兩道對輥、兩道攪拌，裝機總?cè)萘坎怀^1 00千伏安，基本上沒有原料陳化倉。而發(fā)達國家十分注重原料的配料及原料處理，原料處理基本上都經(jīng)過兩道對輥、兩道攪拌、輪碾碾壓、陳化處理及凈化擠出，原料陳化倉一般都能儲存7～10天的陳化原料，裝機總?cè)萘恳话阍?00千伏安，約為我國的2倍，其原料處理水平是我國無法相比的。
2、我國目前的墻體材料生產(chǎn)企業(yè)絕大多數(shù)主機是無真空擠泥機，裝機容量一般在50～80千伏安,近幾年一些空心磚生產(chǎn)企業(yè)采用了真空擠出機，主機大多在50／45以下，裝機容量在1 30千伏安左右。而國外基本上都是真空擠出機，主機大多在60以上，裝機容量在220左右，是我國的1倍多。我國生產(chǎn)出的產(chǎn)品成型含水率大約在20％～30％之間，制品變形相當大。而國外硬擠出的成型含水率一般在14％左右，制品相當密實，變形情況極少，其生產(chǎn)效率及制品密實度和質(zhì)量都是我國無法相比的。
    3、我國的制品干燥大都采用露天晾曬、自然干燥，少數(shù)企業(yè)采用人工干燥，受氣候條件影響很大，制品性能無法保證，制品損失率高的達到50％以上，一般的也有5％；而國外大都采用自動控制的干燥設(shè)施來進行制品干燥，制品缺陷能控制在最低水平，基本無損失。
    4、我國基本上采用人工運坯及裝出窯制品，制品人工損失也不小，造成的質(zhì)量缺陷十分突出；而國外基本上采用自動化碼坯及裝出窯技術(shù)，這方面的缺陷幾乎沒有。
    5、我國的制品焙燒基本上采用輪窯焙燒，上下溫差及左右同中心的溫差少則幾十度，多則上百度，制品的焙燒火度相差很大，產(chǎn)品的品質(zhì)離散性相當大；而國外基本上采用自動控制焙燒窯爐，上下溫差及左右同中心的溫差一般不超過10度，制品火度均勻，品質(zhì)相同，基本無不良缺陷。
    6、我國的制品分撿基本上采用人工分撿方式，出廠無包裝；而國外絕大多數(shù)企業(yè)都采用自動化分撿，產(chǎn)品都有包裝。
    目前我國的生產(chǎn)企業(yè)同國外比，確實存在著很大的差距，生產(chǎn)水平、產(chǎn)品性能都存在著較大差距，非燒結(jié)制品大致如此。
    產(chǎn)品質(zhì)量及品質(zhì)的差異
由于工藝裝備水平及生產(chǎn)管理水平的差異，我國的墻材制品與國外制品的差距也是非常明顯的。如在外觀上發(fā)達國家的制品大都生產(chǎn)很精致、完美，制品外觀相當完整，幾乎無裂紋等缺陷。由于焙燒基本上是外燃，根本無壓花等影響制品美觀的缺陷，并且又具有增加墻體美觀的各類滾花、印花、打毛等圖案，外觀十分精美，甚至連商品櫥窗都用墻體制品來裝飾。而我國的墻材制品外觀十分粗糙，商品櫥窗連砌筑的墻體還得想方設(shè)法地把難看的墻面遮蓋起來；內(nèi)在質(zhì)量也差距不小，如燒結(jié)制品先進國家制品的吸水率一般都在12％以下，英國的工程用磚最高要求吸水率就小于4．5％，而我國的一般都在20％～30％之間；強度我國的制品都在10一20兆帕之間，而國外的都在20兆帕以上，高的達4 0―50兆帕之間，英國的工程用磚最低要求應(yīng)達到5 0兆帕，最高要求達到70兆帕；我國的非承重制品孔洞率大都在35％一45％左右，強度大都在2．5～5．0兆帕，而國外的非承重制品孔洞率大都在40％一60％左右，強度大都在10～20兆帕之間，是我國的這類制品的5～10倍。由于國外原料處理相當嚴格，石灰爆裂很少發(fā)生，而我國由于原料處理太差，只要原料中含有有害雜質(zhì)，石灰爆裂必定發(fā)生。泛霜性能方面由于國外制品強度高，制品密實，泛霜最多只有一點輕微情況發(fā)生。而我國中等泛霜以上的情況在行業(yè)內(nèi)不在少數(shù)。抗凍性能國外一般要經(jīng)過25次甚至50次凍融循環(huán)的考驗，我國最多只進行1 5次循環(huán)考驗，其耐久性能、使用性能也差異較大。非燒結(jié)制品也基本類似。同時，發(fā)達國家墻材制品品種多樣，有外裝飾的，有砌筑各部位的及隔墻的、防水的等等，而我國基本上是直角六面體的單一產(chǎn)品。
產(chǎn)品應(yīng)用方面
我國的墻體材料的應(yīng)用與發(fā)達國家相比存在著許多差距，主要有以下幾個方面：
    1、國外的建筑墻體基本上都采用復(fù)合墻體，即多種材料砌筑的墻體，如外層用強度高、吸水率低的外墻裝飾承重防水性墻體材料，中間用隔熱保溫及隔音材料，內(nèi)層用住宅較為舒適的吸水防潮材料，砌筑砂漿也是專業(yè)砂漿攪拌站專門配制的砌筑砂漿，基本保證了墻體的各類功能。而我國基本上是單一墻體，即一種墻體材料的砌筑成的墻體，性能單一，從而無法滿足建筑物功能的需要。
    2、國外砌筑墻體材料基本上各類配件齊全，砌筑墻體是根據(jù)設(shè)計需要來選配各類砌筑塊材(如墻角、梁柱、門窗等專門的配磚)組合砌筑成的墻體來滿足建筑需要。國內(nèi)基本上是單一品種，各種墻角、梁、柱、門窗均需砍斷來填充，這樣則造成我國的建筑垃圾成堆，浪費相當嚴重。
    3、備類墻材各有其優(yōu)點，也有其缺陷，如非燒結(jié)制品具有生產(chǎn)速度快，利廢量大，輕質(zhì)保溫等優(yōu)點，但同時有碳化收縮、干燥收縮及隔音或防水性能等性能差異。而國外在建筑施工中，對這類材料都進行一些必要的施工處理，如加鋼絲網(wǎng)膜對墻體的處理就可解決收縮裂縫問題，加巖棉等保溫材料來解決隔熱保溫問題，加吸音材料來解決隔音問題，用防水材料來做表面及防水部位來解決防水問題以及預(yù)埋件解決吊掛問題等。國內(nèi)建筑施工則較少考慮這些問題，造成了我國建筑缺陷較為突出，直接反應(yīng)到建筑物不合格的情況比比皆是。
4、國外的墻體材料是一種墻體裝飾材料，想方設(shè)法如何利用墻體材料來砌筑出各類風格的建筑。如英國一些學府設(shè)有如何砌筑墻體的碩士學科，這樣同時要求墻體材料必須有一定的質(zhì)量保證，從產(chǎn)品質(zhì)量到質(zhì)檢機構(gòu)的檢驗報告、出廠合格證、認證機構(gòu)證書等一應(yīng)俱全才能使用。而我國的墻體只要能填充墻體材料即可，我國的建筑墻體絕大部分則采用外裝飾品，如貼面、涂層、粉飾等，墻體材料也基本上沒有太多要求已上墻，而絕大部分建筑物所用的墻體材料根本無全項檢測報告，認證產(chǎn)品在我國還沒有一家，建筑驗收能對強度有要求就很不錯了，這種情況也確實無法與先進國家相比。當然近些年各相關(guān)部門及機構(gòu)也正努力，以求逐步克服和解決上述問題，隨著墻體材料革新的進一步深入，相信我國的墻體材料及應(yīng)用水平一定會趕上世界先進水平。
摘自《湖北墻材通訊》