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技術(shù)論文

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無(wú)論何種燒結(jié)磚,在干燥過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生不同程度的裂紋。筆者對(duì)兩種不同的燒結(jié)磚隧道窯生產(chǎn)線進(jìn)行過(guò)跟蹤調(diào)查。一種是煤矸石磚生產(chǎn)線,另一種是粉煤灰磚生產(chǎn)線,發(fā)現(xiàn)坯體裂紋有機(jī)械性裂紋和非機(jī)械性裂紋兩種。一般情況,機(jī)械性裂紋的方向性、位置特征比較明顯直觀,裂紋較長(zhǎng),清晰可見(jiàn);非機(jī)械性裂紋的表現(xiàn)形式多種多樣,一般…
關(guān)于高摻量粉煤灰燒結(jié)磚有關(guān)技術(shù)問(wèn)題的
點(diǎn)擊: 3650 次 粉煤灰形成的變化過(guò)程及其理化性能粉煤灰是煤粉中的粘土礦物(主要有高嶺石、方解石等)隨煤粉在鍋爐中燃燒經(jīng)分解、燒結(jié)、熔融及冷卻等過(guò)程形成的。因此,粉煤灰實(shí)際上是粘土礦物在高溫下燃燒的產(chǎn)物,煤粉燃燒時(shí)其主要變化過(guò)程如下:
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黃河?xùn)|安灌注樁壩施工中,為了解決混凝土離析現(xiàn)象,避免斷樁,在混凝土中摻和了粉煤灰,應(yīng)用粉煤灰的性能,改善了混凝土的和易性,增加混凝土的稠度,保證了樁壩質(zhì)量。同時(shí)減少了水泥用量,降低了工程成本,獲得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用證明,水利工程水下混凝土中摻和粉煤灰,效果良好,可以作為同類(lèi)工程設(shè)計(jì)的參考依…
隧道窯焙燒過(guò)程溫度監(jiān)測(cè)方案設(shè)計(jì)
點(diǎn)擊: 6519 次 作者:劉雪良薛楓網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)管理一體化是當(dāng)今工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的大趨勢(shì),要實(shí)現(xiàn)這些功能,必須借助于工業(yè)PC、現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)及開(kāi)放的工業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)。利用智能模塊組成基于RS485的現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)隧道窯溫度,使生產(chǎn)和管理一體化,有效地提高了生產(chǎn)和管理的自動(dòng)化水平。關(guān)鍵詞:智能測(cè)量模塊溫度監(jiān)測(cè)RS485網(wǎng)絡(luò)工業(yè)數(shù)…
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本文詳盡介紹了液壓系統(tǒng)的日常管理、常見(jiàn)的故障分析及排除方法和液壓輔件的選擇。便于混凝土砌塊和屋面瓦生產(chǎn)廠家提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,減少設(shè)備的故障率,延長(zhǎng)其使用壽命。
輕質(zhì)混凝土磚的開(kāi)發(fā)應(yīng)用
點(diǎn)擊: 3375 次 隨著墻改工作深入發(fā)展,新型墻體材料越來(lái)越被人們接受。目前使用量最大的新型墻材主要是多孔磚和混凝土小砌塊。但多孔磚仍要焙燒。一些丘陵山區(qū)的土質(zhì)也不適應(yīng)燒制多孔磚。而混凝土小砌塊施工技術(shù)與燒結(jié)磚相比有較大差異,施工人員較難掌握。為此,我們組織研制了一種輕質(zhì)混凝土磚,初步試用,深受設(shè)計(jì)人員和施工單位歡迎。
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彩瓦生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,本文指出提高彩瓦質(zhì)量,應(yīng)從原料的選取、瓦機(jī)關(guān)鍵部件的及時(shí)更換維修、瓦坯的碼放規(guī)程、增加瓦表面處理效果等方面著手解決。關(guān)鍵詞:擠壓板搭接邊上漿上光
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絕大多數(shù)磚廠都不能保證有足夠的干坯碼窯,這是由于氣候、坯場(chǎng)、磚機(jī)產(chǎn)量等諸多因素所造成的。但為了維持產(chǎn)量,又不能不裝碼濕坯。燒濕坯時(shí),一旦操作不當(dāng)就會(huì)造成倒窯,使半截磚、啞音磚、裂紋磚等廢品磚增多,加之燒濕坯期間,煤耗增大,產(chǎn)量減少,這無(wú)形之中給許多磚廠帶來(lái)了為數(shù)不小的經(jīng)濟(jì)損失。筆者從長(zhǎng)期的實(shí)踐中摸索…
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輪窯點(diǎn)火時(shí)的煙囪處理隨著輪窯節(jié)能風(fēng)機(jī)的大量推廣應(yīng)用,新建廠和改造后的輪窯一般不用煙囪而用節(jié)能風(fēng)機(jī),主要原因一是節(jié)能風(fēng)機(jī)風(fēng)量壓力穩(wěn)定,不受氣候季節(jié)影響,保證了焙燒所需要的抽力;二是使用節(jié)能風(fēng)機(jī)后焙燒速度明顯加快,可以提高產(chǎn)量;三是燃料燃燒充分,火行速度容易控制,產(chǎn)品產(chǎn)量也有所提高。但有相當(dāng)多的磚廠仍在…
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在焙燒制品時(shí),煤氣中含有大量的二氧化硫氣體。這種氣體在高溫下與坯體中排出的水發(fā)生反應(yīng),生成亞硫酸,新合成的亞硫酸又隨煙塵和廢氣流經(jīng)風(fēng)機(jī)時(shí),會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)金屬表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕作用。
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“滑火”是處理火情的一種特殊方法。它有別于以前的經(jīng)驗(yàn)和傳統(tǒng)燒法,對(duì)處理熟倒和生倒有較好的效果。
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從事磚瓦生產(chǎn)三十年來(lái),經(jīng)歷過(guò)多起生產(chǎn)事故,筆者對(duì)此進(jìn)行整理,獻(xiàn)給各位讀者,以引起戒鑒。由于有些事故發(fā)生時(shí)長(zhǎng)且地點(diǎn)不一,具體時(shí)間寫(xiě)出不清了,但確有其事。
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在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,利用天然氣、工業(yè)煤氣等氣體燃料燒制磚瓦已十分普遍。意大利、德國(guó)、美國(guó)等歐美國(guó)家,采用計(jì)算機(jī)集中管理,以天然氣為燃料的隧道窯,更獲得了廣泛地應(yīng)用。然而在我國(guó)近12萬(wàn)家磚廠中,卻僅有一座燃?xì)馑淼栏G在運(yùn)行,這不能不成為磚瓦工業(yè)的一大缺憾。
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輪窯是中小型規(guī)模磚廠焙燒磚的主要設(shè)備。輪窯由焙燒道、窯門(mén)、火眼、總煙道、哈風(fēng)閘等結(jié)構(gòu)組成。窯門(mén)是輪窯常用的設(shè)備構(gòu)件。真正建好、用好窯門(mén)對(duì)提高磚瓦企業(yè)效益非常重要。
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在空心磚生產(chǎn)中,成型是重要的一道工序,成型技術(shù)是成型質(zhì)量的關(guān)鍵,在成型質(zhì)量問(wèn)題中有相當(dāng)一部分是由成型技術(shù)造成的,其中常見(jiàn)的主要有以下幾種:
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空心磚是用一種特制模具機(jī)口和芯具擠出成型的,生產(chǎn)技術(shù)比實(shí)心磚復(fù)雜。成型是空心磚生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),成型質(zhì)量與泥料性能、原料處理、成型模具及磚機(jī)結(jié)構(gòu)等密切相關(guān)。空心磚在干燥過(guò)程中出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象,主要與磚機(jī)的機(jī)口和芯具及其安裝部位有關(guān)。
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